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玻璃油墨的特点分类
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特点:  
  1、表面硬度高。耐水煮UV玻璃油墨光固后,表面铅笔硬度达5-6H、附着力100%、成品可任意裁切,墨层不会脆裂。  
  2、优异的耐溶剂性。UV油墨固化后能抵抗一般有机溶剂的侵蚀,固化膜硬度和对玻璃的附着力不受影响。因此,印刷了UV油墨的玻璃产品,表面可直接喷涂溶剂型或烘烤型涂料。  
  3、UV快速固化,无需后加热处理。新型UV玻璃油墨印刷后,直接UV固化,不需要后加热处理,就能赋予墨层极佳的耐水性能。目前市场上所用的UV玻璃油墨,不是耐水性差,就是UV固化后需要高温烘烤,这一工艺虽改善了UV油墨的耐水性,但效率低,不利于多色印刷,用户嫌麻烦,还不如直接印刷双组份热固玻璃油墨方便。N-GL9000油墨不含挥发性溶剂,无气味、不堵网,UV快速干燥,不但提高了生产效率,也有利于多色套印。  
  4、极佳的耐水性。UV固化好的玻璃产品,能经得起自来水浸泡30天以上,再用开水浸泡24小时,固化膜硬度和附着力不受影响。  
  5、耐低温冷冻。固化好的玻璃产品,经多次冷热循环(-38℃至+100℃)后,附着力保持不变。

玻璃油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
  (1)颜料
  颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。  

  ①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。  
  ②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷油墨用。对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。  
  (2)连接料  
  连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。连接料可以由各种物质制成,如各种干性植物油,大都可以用来制造油墨的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,以及各种合成树脂都可用于制成连接料。油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料,同一种颜料,使用不同的连接料,可制成不同类型的油墨;而同一种连接料,使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨,因它不能改变油墨的根本性能,所以油墨的质量好坏,除与颜料有关外,主要取决于连接料。  
  (3)填料  
  填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。  
  (4)附加料  
  附加料是在油墨制造,以及在印刷使用中,为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等.

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